製品案内

クリヤコート(共通硬化剤)

S.Coat No.2000シリーズ

業界No.1の作業性と低コスト

  1. ツヤ、肌が良く、肉持感がよい。タレとワキのバランスが良い。耐久性も市場で実証済み。
  2. 乾燥性、磨き作業性、ボカシ作業性に優れ、作業の大幅な短縮ができる。
  3. クリヤーのブレンド(混合)が自由にできる。きめ細かな作業が容易にできる。
  4. 経済的(他社クリヤーより10~50%以上のランニングコストを削減できる)
  5. 他社4対1,10対1クリヤーに比べてハイソリッドで環境に優しいエコ塗料

クリヤーの種類と特性 (他社製品との比較)

製品名 クリヤー
硬化剤比率
混合比率(重量比率) 特 性 (他社製品との比較) 固形分
(%)
仕上り 乾燥性 磨き性 コスト
クリヤー 硬化剤 シンナー
HX 速乾 標準
タイプ
10:1 100 10 5~15 10 10 32.5
TX 高外観 10 10 32.5
S 超速乾 濃縮
タイプ
4:1 100 25 30~60 10 10 10 37.4
H 速乾 25~55 10 10 37.8
T 高外観 20~50 10 10 38.8
HN 速乾 標準
タイプ
0~15 10 40.1
TN 高外観 0~15 41.1
HⅢ 速乾 濃縮
タイプ
3:1 100 33 10~25 43.5
TⅢ 高外観 10~25 10 44.7
FHⅢ 高外観速乾 100 33 15~30 10 46.1
FTⅢ 超高外観 100 33 15~30 10 46.1
G 高外観 2:1 100 50 15~30 10 50.2
GH 超高外観
速乾
100 50 10~25 10 48.9
GT 超高外観
耐スリ
100 50 20~35 10 49.0
他社A 速乾 10:1 100 10 10 30.5
他社B 高外観 4:1 100 25 10  
他社C 速乾 3:1 100 33 20 42.9
他社D 高外観 2:1 100 50 10  

塗装方法

流れ(タレ)にくいので、セミウエット~(セッティング)~ウエットの2回塗りないしは3回塗りが最適です。(セッティングは小さい面積の場合約5分、大きい面積の場合0~3分が目安)ボカシ作業はシンナーで2段ボカシ(1段目30%、2段目50%希釈)にてできます。尚、ボカシレベリング剤、他社ボカシ剤を使用することもできます(他社ボカシ剤を使用される場合あらかじめ試験を行ってから実車で塗装してください)。硬化剤調合後はすばやく塗装をして下さい(ツヤ,肌がきれいになります)。使用するシンナーは、S.No2000に示す各種シンナーを推奨します(他社シンナーも使用することもできます)。

スプレーガンの標準条件

スプレーガンはS.COAT No.2010、S.COAT No.2010、ATOM S.Cを推奨いたします。
吐出量(開き回転数)は3~4回、吐出圧力(MPa)0.2~0.22、スプレーガン距離は10~15cm、パターン幅は全開が目安です。

自動車補修用塗料製品・販売メーカー株式会社エスコート

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