金属・2层珠光漆的雾化喷涂标准规格
金属・2层珠光漆的雾化喷涂标准规格
| 作业流程 | 作业内容 | 气压 (Mpa) |
喷出量 （转速） |
枪距 (cm) |
|---|---|---|---|---|
| 色漆的雾喷 |
(2) 与图案的二分之一重合进行薄而均匀的喷涂。（※将SP填充物的一部分稍微扩大，进行薄而均匀的喷涂。） (3) 出现灰尘附着等状况，干燥后的（干研磨）请使用＃1000以上的砂纸进行研磨。 |
0.15 ~ 0.20 | 3.0 ~ 3.5 | 15 ~ 20 |
| 色漆的（颜色选择） | (1) 与图案的三分之二重合，均匀地遮盖抛光。（多层涂装需等至手指触感干燥后进行。） | 0.15 ~ 0.20 | 3.0 ~ 3.5 | 15 |
| 去除色漆的雾化、斑纹 | (1) 确定颜色时将喷枪拿远些进行半抛光处理。一边晕染边缘一边进行涂抹以防留下雾化边。 | 0.1 ~ 0.15 | 2.0 ~ 2.5 | 15 ~ 20 |
| 放置 | (1) 常温干燥。(至指触干燥为止) *20°C下需要10分钟 |
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| 清漆 |
(1) 雾喷 ※薄而均匀地进行涂装 (2) 面漆 ※进行指触干燥确认后涂装2次，使车体平滑。 （清漆和硬化剂的调和率参照另一说明书。） |
0.2 ~ 0.22 | 3.5 | 10～15 |
| 清漆雾化 |
(1) 2次雾化。 ※第一次...将杯子里剩余的清漆使用30%～50%的稀释剂进行稀释。 ※第二次...将残留进一步用50%的稀释剂进行稀释。 |
0.05～0.1 | 1.5～2 | 10～15 |
| 干燥 |
各种稀释剂的专用干燥条件。 （清漆的干燥条件请参照另一说明书） |
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| 抛光 | 灰尘、颗粒和刮花的部分需要使用1500～2000号的砂纸打磨，并使用研磨剂使车体表面平滑。 |