产品简介

3层珠光漆的雾化喷涂标准规格

3层珠光漆的雾化喷涂标准规格

作业流程 作业内容 气压
(Mpa)
喷出量
(转速)
枪距
(cm)
色漆的雾喷
色漆+硬化剂+稀释剂
(1) SP填充物边缘部分的补漆。
(2) 与图案的二分之一重合进行薄而均匀的喷涂。
(3) 出现灰尘附着等状况,干燥后的(干研磨)请使用#1000以上的砂纸进行研磨。
0.15 ~ 0.20 3.0 ~ 3.5 15 ~ 20
色漆的(颜色选择) (1) 与图案的三分之二重合,均匀地遮盖抛光。(多层喷涂需等至手指触感干燥后进行。) 0.15~0.20 3.0 ~ 3.5 15
浊染珠光漆 ※稍稍大于色漆的雾化边缘进行1~2次的轻薄喷涂以消除雾化痕迹。
色漆+稀释剂+稀释色漆
0.15~0.20 2~3 15~20
珠光漆(雾化) (1) 面漆。
※涂色漆时将喷枪拿远些,边确认珠光感边分数次进行喷涂。(多层喷涂需等至手指触感干燥后进行。)
(2) 一边晕染一边进行涂抹以防留下雾化边。
0.1~0.15 2.0 ~ 2.5 20
放置 (1) 常温干燥。(至指触干燥为止)
※20°C下需要10分钟
     
清漆 (1) 雾喷
薄而均匀地进行喷涂。
(2) 面漆。
指触确认干燥后进行两次喷涂,使车体平滑※(清漆和硬化剂的配合比率参照另一说明书)
0.2~0.22 3 10~15
清漆雾化 (1) 2次雾化。
※第一次...将杯子里剩余的清漆使用30%~50%的氨基甲酸酯稀释剂进行稀释。
※第二次...将残留进一步用50%的氨基甲酸酯稀释剂进行稀释。
0.05~0.1 1.5~2 10~15
干燥 (1) 各种清漆的专用干燥条件。
(清漆的干燥条件请参照另一说明书。)
     
抛光 (1) 灰尘、颗粒、刮花的表面需要使用1500~2000号的砂纸打磨,并使用研磨剂车体表面平滑。